Care sunt măsurile de întreținere pentru reductorul de fuziune cu fundul

În mediile industriale moderne, procedurile de operare standardizate pentru inspecții zilnice sunt esențiale pentru a asigura siguranța și fiabilitatea echipamentelor. În acest scop, operatorii trebuie să fie echipați cu kituri de instrumente de inspecție profesională, care ar trebui să includă instrumente avansate, cum ar fi imagini termice cu infraroșu, calibre cu grosime cu ultrasunete și testeri de duritate portabile. În timpul inspecției, operatorul trebuie să observe mai întâi apariția articulației în mod cuprinzător, concentrându -se pe dacă există fisuri de stres, pete de coroziune și mărci de deformare. Dacă se constată că temperatura de suprafață a articulației este anormal de ridicată și depășește temperatura ambiantă cu 20 ° C, procedura de inspecție specială trebuie pornită imediat. Grosimea peretelui articulației este măsurată printr -un manometru de grosime cu ultrasunete și comparat cu datele originale pentru a determina dacă există o coroziune uniformă. Când subțierea locală depășește 10% din grosimea originală a peretelui, ar trebui efectuată o cartografiere detaliată a distribuției grosimii peretelui, astfel încât măsurile de întreținere corespunzătoare să poată fi luate la timp.

În ceea ce privește curățarea și întreținerea, se recomandă un mecanism de tratament gradat. Pentru sistemele de conducte care transportă apă potabilă, suprafața articulației trebuie clătită cu apă deionizată în fiecare sfert, iar o perie moale este folosită pentru a îndepărta sedimentele. Pentru conductele care transportă media industrială, trebuie formulate planuri speciale de curățare în funcție de caracteristicile mass -media. De exemplu, pentru conductele care conțin medii care conțin sulf, trebuie utilizată o soluție specială de inhibitor de coroziune pentru curățarea imersiunii. După curățare, utilizați aer comprimat pentru a usca interiorul conductei și aplicați ulei de silicon de calitate alimentară pentru a forma o peliculă de protecție pentru a preveni coroziunea ulterioară. Pentru conductele subterane, se recomandă efectuarea inspecțiilor de săpătură la fiecare doi ani, în special pentru a evalua stratul anti-coroziune al articulațiilor. Dacă se găsește deteriorare, banda de micșor de termințare a polietilenei trebuie utilizată la timp pentru a plasa îmbinările pentru a asigura performanța generală de protecție a conductei.

Inspecțiile periodice ar trebui să utilizeze o soluție de integrare multi-tehnică pentru a îmbunătăți precizia și completarea inspecției. În ceea ce privește inspecția macro, o dronă echipată cu o cameră de înaltă definiție poate fi utilizată pentru fotografiere panoramică la 360 °, concentrându-se pe identificarea deplasării articulațiilor și a anomaliilor de conectare la flanșă. În tehnologia de testare nedistructivă, tehnologia de inspecție a particulelor magnetice este recomandată pentru îmbinări cu un diametru mai mic de 400 mm, în timp ce pentru îmbinări cu un diametru mai mare de 400 mm, este necesară inspecția radiografică, iar raportul de inspecție ar trebui să îndeplinească cerințele standardului GB/t 29460. Pentru sistemele de conducte care funcționează de mai bine de 10 ani, se recomandă efectuarea testării cu ultrasunete în fază (PAUT) o dată pe an. Această tehnologie poate identifica cu exactitate profunzimea și direcția fisurilor din interiorul articulației, oferind astfel o bază științifică pentru deciziile ulterioare de întreținere.

În ceea ce privește monitorizarea mediului, trebuie stabilit un sistem de evaluare dinamică. Mai ales în zonele de ceață de sare ridicată de coastă, cantitatea de depunere de ioni de clorură pe suprafața articulației trebuie testată trimestrial. Când cantitatea de depunere de ioni de clorură depășește 50mg/m², este necesară îndepărtarea în timp util a ruginii. În zonele predispuse la cutremur, se recomandă instalarea senzorilor de accelerație pentru a monitoriza vibrația conductei. Când accelerația vibrațiilor depășește 0,1 g, trebuie evaluat gradul de deteriorare a oboselii. În plus, pentru conductele care traversează drumurile și căile ferate, se recomandă utilizarea în mod regulat a radarului penetrant la sol pentru a scana poziția articulară pentru a preveni deteriorarea cauzată de construcția terților.

În menținerea condițiilor speciale de muncă, ar trebui formulate planuri speciale. Pentru conductele care transmit medii la temperaturi ridicate, se recomandă verificarea stării de lucru a compensatorului de tensiune termică a articulațiilor la fiecare șase luni și utilizarea indicatoarelor de tulpini pentru a măsura stresul rezidual al articulației. Când stresul rezidual depășește 30% din rezistența la randamentul materialului, tratamentul cu eliberarea de stres trebuie efectuat la timp. Pentru conductele care transmit medii corozive, se recomandă testarea valorii pH -ului și a concentrației de ioni a mediului în fiecare lună. Dacă se găsesc parametri anormali, anodul de sacrificiu la articulație trebuie înlocuit imediat. În plus, pentru conductele cu diametru mare (DN ≥ 800mm), se recomandă efectuarea unui test de presiune a apei la fiecare trei ani, iar presiunea de testare ar trebui să fie de 1,25 ori mai mare decât presiunea de proiectare pentru a asigura siguranța și stabilitatea sistemului de conducte.